Hogyan kell mérni a hidraulikus henger méreteit

A pontos mérések elengedhetetlenek hidraulikus henger javításakor, tömítések megrendelésekor, sérült egység cseréjekor vagy egyedi henger megadásakor a meglévő berendezésekhez.

Két henger közel azonosnak tűnhet, és még mindig összeférhetetlen. Eltérő löket, rögzítési középpont, csap{1}}lyuk átmérője vagy csatlakozómenet akadályozhatja a csere megfelelő illeszkedését vagy működését. A furat és a löket csak egy része a szükséges információknak.

Ez az útmutató lefedi a különböző azonosítására használt fő méretekethidraulikus hengerek típusai és kivitelei, beleértve a furatot, rudat, löketet, szerelési geometriát, csapokat, csatlakozókat, meneteket és belső alkatrészeket. A példák angolszász és metrikus mértékegységeket is használnak.

Mérje meg a furatot, a rudat és a löketet

A három alapvető hengerméret a következő:

Furat átmérője

Dugattyúrúd átmérője

Lökethossz

Indítás előtt tisztítsa meg a hengert. A hasznos eszközök közé tartozik a digitális tolómérő, a mérőszalag, a mikrométer, a menet-emelkedésmérő, az egyenes élvonal és a belső furatmérő, ha van ilyen. Minden eredményt rögzítsünk egy mérési lapra.

Ha úgy tűnik, hogy az egyesült államokbeli berendezések hengerei angolszász alkatrészeket használnak, a metrikus átszámítások hozzáadása előtt jegyezze fel az eredeti leolvasást hüvelykben.

Furat átmérője

A furat a hengercső belső átmérője, nem a cső külső átmérője.

Egy szétszerelt hengeren mérje meg a hengert belső mikrométerrel vagy furatmérővel. Végezzen leolvasást több ponton és legalább két irányban. Lehet, hogy egy kopott hordó már nem tökéletesen kerek.

Példa:

Mért furat=2.500 hüvelyk

Mutatókonverzió:

2500 × 25.4=63.50 mm

Ne számítsa ki a furatot a cső külső átmérőjéből. A hordó falvastagsága kialakításonként változik.

Ha a hengert nem lehet teljesen szétszedni, először keresse meg a gyártó modellszámát és rajzát. Ha ezek a rekordok nem állnak rendelkezésre, megmérhet egy hozzáférhető belső felületet teleszkópos mérőeszközzel, ellenőrző tükörrel vagy más közvetett módszerrel. Kezelje ezt az eredményt becslésként, amíg egy rajz vagy belső komponens meg nem erősíti.

Rúd átmérője

Mérje meg a polírozott dugattyúrudat egy el nem kopott részen mikrométerrel vagy digitális tolómérővel. Végezzen néhány mérést a kerülete körül.

A rozsda, a karcolások, a sérült bevonat és az erősen kopott területek félrevezető értékeket eredményezhetnek. Lehetőleg kerülje ezeket a területeket.

A rudat ne csak "körülbelül 1,5 hüvelyk"-ként rögzítse. Írja le a tényleges méretet és a valószínű névleges méretet:

Mért rúdátmérő: 1,499 hüvelyk

Valószínű névleges rúdátmérő: 1500 hüvelyk

Lökethossz

A löket az a távolság, amellyel a dugattyúrúd elmozdul a teljesen visszahúzott és teljesen kinyújtott helyzet között.

Mérjen ugyanazon két referenciapont között mindkét helyzetben:

Löket=Kiterjesztett referenciahossz − Visszahúzott referenciahossz

Például:

Visszahúzott tű{0}}középpont távolsága: 34,25 hüvelyk

Kiterjesztett tű{0}}középpont távolság: 46,25 hüvelyk

A stroke a következő:

46,25 − 34.25=12.00 hüvelyk

A teljes meghosszabbított hossz nem azonos az ütéssel.

A terepi azonosításhoz próbálja meg mérni a löketet és a teljes rögzítési méretet körülbelül 1/32-1/16 hüvelyk között. Mérje meg az átmérőket pontosabban egy tolómérővel vagy mikrométerrel. Ezek az adatok helyszíni-mérési célok, nem pedig univerzális gyártási tűréshatárok. Erősítse meg a végleges illeszkedési követelményeket az eredeti rajz alapján.

Jegyezze fel a rögzítési, csapok és végstílusokat

A hidraulikus henger rögzítési geometriája ugyanolyan fontos, mint a furat és a löket. Az azonos furatú és löketű hengereknél teljesen eltérő szerelési elrendezések alkalmazhatók.

A gyakori szerelési stílusok a következők:

Clevis mount

Egy-fülre vagy szemre szerelhető rögzítés

Dupla{0}}fülre tartó

Csúcstartó tartó

Karimás rögzítés

Lábra vagy oldalra rögzíthető

Kereszt-csöves rögzítés

Menetes rúdvég

Gömb alakú csapágytartó

A Parker henger dokumentációja külön specifikációs változóként felsorolja a szerelési stílust, a rúd{0}}végcsatlakozását, a furatot, a löketet és a szerelési méreteket is.

Tűk és kapcsok

Tüskés{0}}henger esetén jegyezze fel a következő méreteket:

Mérjen meg egy kopott tűlyukat függőlegesen és vízszintesen. A kopás oválissá teheti a furatot, és csak a legnagyobb átmérőjének használata helytelen cseréhez vezethet. Mérjen meg egy el nem kopott csapot vagy perselyt is, ha van ilyen.

Ahol a féknyereg elérheti, a rögzítési jellemzőket körülbelül 0,13 mm-re rögzítse. Ez egy rögzítési cél, nem pedig egy kötelező tű{3}}illesztési tűrés. A helyes hézag vagy interferencia a perselytől, csapágytól, terheléstől és az eredeti műszaki specifikációtól függ.

A karima méretei

Karimás{0}}henger esetén jegyezze fel:

Karima külső szélessége vagy átmérője

A karima vastagsága

Csavarlyukak száma

Csavar{0}}lyuk átmérője

Csavar-kör átmérője vagy vízszintes és függőleges furattávolság

Pilot vagy helymeghatározó-regiszter átmérője

Távolság a karima felületétől a rúd{0}}végének referenciapontjáig

Rúd-végmenetek

Menetes rúd csatlakozáshoz mérje meg:

Fő menet átmérő

Szálak hüvelykenként vagy metrikus osztásköz

Menetes hossz

Külső vagy belső menet

Vállátmérő

Távolság a válltól a rúdvégig

Használjon menet-magasságmérőt ahelyett, hogy szemmel becsülné meg a hangemelkedést.

Például,1.000-14 UNF-2Anem cserélhető fel metrikus menettel, egyszerűen azért, mert az átmérők hasonlónak tűnnek.

Azonosítsa a csatlakozókat, meneteket és tömítési módszereket

Ne azonosítsa a hidraulikus csatlakozót pusztán a látszólagos átmérő alapján.

A hengercsatlakozók általános csatlakozásai a következők:

NPT

BSPP

BSPT

SAE egyenes menet vagy UNF

Metrikus egyenes menet

Az ASME B1.20.1 az NPT és a kapcsolódó általános célú, hüvelykes csőmenetek elsődleges amerikai szabványa.

Használja ezt a mezőazonosító sorrendet:

Mérje meg egy külső menet külső átmérőjét vagy egy belső menet nyílását.

Határozza meg a TPI-t vagy a metrikus emelkedést egy menet{0}}emelkedésmérővel.

Ellenőrizze, hogy a szál egyenes vagy kúpos-e.

Ellenőrizze a tömítés módját.

A következő méretek megmutatják, miért nem elég az átmérő önmagában:

Az NPT 60 fokos menetformájú, míg a BSP 55 fokos formát használ. A BSPP párhuzamos, és általában az alátéthez vagy az O{3}}gyűrűhöz tömít, ahelyett, hogy a menetinterferencián keresztül tömítené. A BSPT kúpos. A Parker a BSPP-t az ISO 228-1, a BSPT-t pedig az ISO 7-1 szerint azonosítja.

Mind az 1/2 NPT, mind az 1/2 BSP lehet 14 szál hüvelykenként, így a TPI önmagában nem tud különbséget tenni közöttük.

A SAE egyenes{0}}menetű portok általában UN vagy UNF menetet használnak O-gyűrűs tömítéssel. A hidraulikus tömítés nem függ a menetinterferenciától.

Port dokumentálásakor fényképezze le a vonalzó melletti szálat. Tartalmazza a tömítőfelületet, az O-gyűrű ülékét, az adaptert és az esetleges nyomásértékeket vagy szerelvényazonosítókat.

Mérjen meg egy hengert, miközben fel van szerelve

Egyes hengereket kotrógépen, mezőgazdasági gépen, présgépen, pótkocsin vagy egyéb berendezésen kell megmérni, mert az eltávolítás nem azonnal célszerű.

A biztonság elsőbbséget élvez a méretpontossággal szemben. A hidraulikus nyomás a gép kikapcsolása után is tárolva maradhat. Az OSHA veszélyes{2}energia-követelményei kimondják, hogy a tárolt vagy maradék energiát tehermentesíteni, le kell választani, vissza kell tartani vagy más módon biztonságossá kell tenni a szervizelés előtt. Az eljárás légtelenítő nyomást igényelhet a hidraulikus rendszerből.

Kövesse a berendezés gyártójának zárolási, címkézési és nyomáscsökkentési-utasításait. Szigetelje le az energiaforrásokat, mechanikusan támassza meg az elmozdulni tudó terhelést, csökkentse a tárolt nyomást, és ellenőrizze a szigetelést, mielőtt egy váratlanul elmozduló alkatrészhez közeledne.

Soha ne lazítsa meg a hidraulikus szerelvényt rögtönzött nyomásellenőrzés céljából.

A hasznos terepi eszközök a következők:

Digitális tolómérő

Mérőszalag

Acél szabály

Teleszkópos mérő

Mélységmérő

Menet{0}}magasságmérő

Ellenőrző tükör

Zseblámpa

Mágneses markerek

Egyenes

Amikor a teljes löket nem érhető el

Ha a gép megakadályozza a teljes kinyújtást, mérje meg a rudat a gép két ellenőrzött pozíciójában. Rekord:

Szabad rúdhossz az A pozícióban

Szabad rúdhossz a B pozícióban

A megfelelő rögzítési geometria

Ezek a leolvasások a két pozíció közötti ismert utazást határozzák meg. Nem feltétlenül fedik fel a henger teljes tervezési löketét.

A hátralévő út becslése előtt keresse meg a nem használt polírozott rúdhosszt, a mechanikus ütközőket, az eredeti gépspecifikációt, a henger modellszámát vagy a méretrajzot.

Mágneses markerek vagy eltávolítható szalag segíthet a nyomtávrúd mozgásában. Zárt területen minden mérést fényképezzen le, miközben a féknyereg vagy a szalag még a helyén van. Készítsen egy áttekintő képet és több közeli-képet, hogy a későbbiekben minden leolvasást a megfelelő elemhez lehessen igazítani.

Mérje meg a belső alkatrészeket javításhoz vagy cseréhez

Egy szétszerelt henger biztosítja a hozzáférésthidraulikus henger alkatrészekvalamint a tömítéshez, csapágyazáshoz és egyéni{0}}alkatrész azonosításhoz használt méretek. Rekord:

Dugattyú külső átmérője

Dugattyú szélessége

Mirigy átmérője

Viseljen-a gyűrű méreteit

Tömítés-horonyátmérő

Horony szélessége

Horony mélysége

Rúd-vezető vagy csapágyhézag

Dugattyú menet

Rod-végmenet

Párna alkatrészek

Hordó falvastagsága

Mérje meg a tömítés hornyait mélységmérővel és tolómérővel. Ne válasszon cseretömítést csak a kopott tömítés külső méreteiből.

A henger visszafejtése előtt nézze meg:

Gyártó neve

Modellszám

Sorozatszám

Dátum kód

Bélyegzett cikkszám

Berendezés-alkatrészek kézikönyve

Eredeti műszaki rajz

Az eredeti specifikáció általában megbízhatóbb, mint egy erősen kopott alkatrészről végzett mérés.

Átalakítás angolszász és metrikus méretek között

Használja a pontos konverziót:

1 in=25.4 mm

Kerülje a túl korai kerekítést. Egy 1500 hüvelykes rúd 38,10 mm-re alakul át, de ez nem jelenti azt, hogy a névleges 38 mm-es rúd cserélhető vele.

Számítsa ki az elméleti hengererőt!

Az elméleti kiterjesztő erő:

Erő=Nyomás × Dugattyú területe

ahol:

A dugattyú területe=π × Furat² ÷ 4

4 hüvelykes furattal rendelkező, 2500 psi nyomáson működő henger esetén:

A dugattyú területe=π × 4² ÷ 4=12.57 in²

Elméleti kiterjesztési erő=2,500 × 12.57=31,425 lbf

A súrlódás, a nyomásveszteségek és az üzemi feltételek csökkentik a szervizelés során rendelkezésre álló erőt.

A visszahúzó erő kiszámításához vonja ki a rúd{0}}keresztmetszeti területét a dugattyú területéből.

Cserehenger megrendeléséhez szükséges információk

A hengercsere{0}}kérelemnek tartalmaznia kell:

Furat átmérője

Rúd átmérője

Stroke

Visszahúzott tű{0}}középtávolság

Megnövelt tű{0}}középpont távolság

Alap szerelési stílus

A rúd{0}}végének rögzítési módja

Csap átmérők

Szerelési szélességek

Port típusa és mérete

Kikötők elhelyezkedése és tájolása

Rod-végmenet

Üzemi nyomás

Berendezés modell

Munkakörnyezet

Több tiszta fénykép

Szükséges mennyiség

Kért szállítási dátum

Az ismételt méretellenőrzések csökkentése érdekében küldje el ezeket a részleteket a kérdőíven keresztül. A mérések segítenek eldönteni, hogy szabványos henger illeszkedik-e, vagy egyedi ipari hidraulikus hengerre van szükség.

Kérjen segítséget a hengerméretek ellenőrzéséhez

Csere megrendelése előtt használjon nyomtatható mérőlapot. Jegyezze fel a furatot, a rudat, a löketet, a rögzítési központokat, a csapok méretét, a csatlakozókat és a rúd{1}}vég méreteit egy helyen.

Azt is megtehetilépjen kapcsolatba csapatunkkalés az elkészült méréseket a teljes hengerről, mindkét rögzítési végről és a hidraulikus csatlakozókról készült fényképekkel együtt küldje be. Ellenőrizhetjük a birodalmi és metrikus konzisztenciát, azonosíthatjuk a valószínű NPT, UN vagy UNF és metrikus kapcsolatokat, és megjelölhetjük azokat a méreteket, amelyeknél szigorúbb tűrésellenőrzésre van szükség. Ugyanezek az információk megadják a csere- vagy egyéni -henger-ajánlat elkészítéséhez szükséges adatokat.

A teljes mérési csomag lehetővé teszi a cserehenger gyorsabb értékelését.

GYIK

Hogyan mérhetem meg a furatot a henger teljes szétszerelése nélkül?

Kezdje a henger modellszámával vagy a gyártó rajzával. Ha nem áll rendelkezésre specifikáció, mérjen meg egy hozzáférhető belső felületet furatmérővel vagy teleszkópos idomszerrel, ahol lehetséges. Ne becsülje meg a furatot a hordó külső átmérője alapján, mert a falvastagság változó. Ha nem tud elérni egy belső felületet, hagyja a furatot megerősítetlenül, amíg a henger vagy a dugattyú meg nem mérhető.

Hogyan mérjem meg a löketet, ha a henger nem tud teljesen kinyúlni vagy visszahúzódni?

Mérjen ugyanazon referenciapontok között két ismert helyen, és számítsa ki a köztük lévő megerősített mozgást. Ha egyik pozíció sem a menet mechanikus vége, akkor az eredmény részleges, nem pedig teljes löket. Erősítse meg a tervezési löketet a géprajzzal, a hengerazonosítóval vagy a további geometriával.

Hogyan lehet megkülönböztetni az NPT, BSP és metrikus hidraulikus meneteket?

Mérje meg a menet átmérőjét és menetemelkedését, határozza meg, hogy kúpos vagy párhuzamos, és ellenőrizze a tömítési módszert. Hasonlítsa össze az eredményeket egy menetdiagrammal. Az NPT profilja 60 fok, a BSP pedig 55 fokos profillal rendelkezik. A metrikus meneteket általában a fő átmérő és menetemelkedés alapján azonosítják, mint plM18 × 1.5.

Milyen szerelési méretek szükségesek a cserehengerhez?

Jegyezze fel legalább a visszahúzott középső -középpontig-hosszúságot, a löketet, a csapok és csapok-furatátmérőit, a rögzítési szélességet, a fül vagy a kapocs méreteit és a rögzítési stílust. Karimás henger esetén adja meg a teljes csavar{4}}lyukmintát és a vezető méreteit.

Hogyan azonosíthatom a rúd{0}}végmenetét?

Mérje meg a fő átmérőt, a menetemelkedést vagy a TPI-t, a menethosszt, a menet nemét és a váll méreteit. Használjon emelkedésmérőt, és hasonlítsa össze a leolvasott értékeket az UN, UNF vagy metrikus menetspecifikációkkal. Az átmérő önmagában nem elegendő a szál azonosításához.

Hogyan konvertáljam át a hengerméreteket angolszász és metrikus mértékegységek között?

Szorozza meg a hüvelykeket 25,4-gyel, hogy milliméterre konvertálja őket. Tartson elegendő tizedesjegyet az átalakítás során, majd határozza meg a valószínű névleges szabványt. Egy metrikamérethez közeli konvertált dimenzió nem teszi felcserélhetővé az összetevőket.

Milyen biztonsági lépéseket kell tennem a beépített palack mérése előtt?

Kövesse a gép-specifikus energia-szabályozási eljárását. A henger körüli mérés előtt állítsa le és válassza le az áramforrást, zárja ki a veszélyes energiát, támassza alá bármit, ami elmozdulhat, csökkentse a tárolt hidraulikus nyomást, és ellenőrizze, hogy a berendezés feszültségmentes-e-. Ne hagyatkozzon csak a kikapcsolt gépre.