ST52 teleszkópos hidraulikus henger anyaga a mikrostruktúra kioltási és temperálási kezelése után

Az ST52-3 teleszkópos hidraulikus henger anyaga a kioltási és temperálási kezelés után

(Jobb teljesítményű hidraulikus hengeranyag keresése kristálycserével)

Összegzés

Az ST52-3 anyagot széles körben használják a teleszkópos hidraulikus hengerek európai piacán.

Az ajánlott hőkezelő rendszer 850 ° C-os normalizálás, 840 ° C-os kioltás és 600 ° C-os temperálás. Az elért teljesítmény az, hogy a folyáshatár ≥355MPa; a szakítószilárdság 600MPa, a nyúlás 16%, a terület csökkenése 40%, és a becsapódási energia 39J

Összehasonlítás és kísérletezés révén a DALLAST csőanyag hőkezelés után jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, mint az ST52-3.

Kérjük, ellenőrizze az összehasonlító PDF-fájlt, vegye fel a kapcsolatot értékesítési mérnökünkkel amyhuanger@dallast.com

Teleszkópos hidraulikus hengerre alkalmazva, jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, és az ST52-3 anyaghoz képest több mint 10 tonnát képes megemelni azonos méret alatt (pl .: első lépcső átmérője 175).

A kísérlet célja

1. Megfigyelték és tanulmányozták az ST52-3 szénacél mikrostruktúra-jellemzőit a különböző edzés és temperálás után

2. Értse meg a hőkezelési folyamat acélszerkezetre és tulajdonságokra gyakorolt ​​hatását

3. Az ST52 anyag megfelelő mechanikai tulajdonságokat kap a hőmérsékletváltozások révén

Kísérleti berendezések és anyagok

Eszköz: XJP-3A (binokuláris) kohászati ​​mikroszkóp;

XJP-3C (binokuláris) kohászati ​​mikroszkóp

Anyag: metallográfiai minták készlete (ST52)

Hőkezelés: a teleszkópos hidraulikus hengercső anyagát, az ST52-et előre meghatározott hőmérsékletre melegítjük, egy bizonyos ideig hőmérsékleten tartjuk. Tartalmazza a négy folyamat&idézetét: izzítás, normalizálás, kioltás és temperálás.

Alulhűtött ausztenit izoterm átalakulási görbe

Alul hűtött ausztenit izoterm átalakulási termékei

Felső bainitB_上 Alsó bainitB_下

TEMTEM

Martenzit szerkezet

a) Léc martenzit Wc&<>

Alépítmény: a diszlokációk nagy sűrűsége

Teljesítmény: Nagyon nagy plaszticitás és szívósság.

b) Acicularis martenzit

Tű vagy bambusz levél alakú Wc> 1,0%

Alépítmény: Iker

Teljesítmény: nagyobb törékenység

Ha 0,25&Wc&<1%, a="" markov&#="" 39="" formának="" a="" kettő="" keverékének="" kell="">

Az ST52 teleszkópos hidraulikus hengercső anyagának mikrostruktúrája különböző hőmérsékleteken történő hőkezelés után

Anyag: ST52 teleszkópos hidraulikus hengercső anyaga

Feldolgozási állapot: 860 ℃ izzítás

Mikrostruktúra: pearlite + ferrit (világos fehér tömb)

Anyag: ST52 teleszkópos hidraulikus hengercső anyaga

Feldolgozási állapot: 860 ℃ normalizálódik

Mikrostruktúra: szorbit + ferrit (fehér tömb)

Anyag: ST52 teleszkópos hidraulikus hengercső anyaga

Feldolgozási állapot: 760 ℃ vízhűtés kioltása

Mikrostruktúra: M lemez ferrit része + pehely + (fehér tömb)

Anyag: ST52 teleszkópos hidraulikus hengercső anyaga

Feldolgozási állapot: 860 ℃ vízhűtés kioltása

Mikrostruktúra: M lemez + pehely + A visszatartott ausztenit (élénkfehér)

Anyag: ST52 teleszkópos hidraulikus hengercső anyaga

Feldolgozási állapot: 860 ℃ olajoltás

Mikrostruktúra: M pehely + lemez (fehér) + troostit (fekete tömb)

Anyag: ST52 teleszkópos hidraulikus hengercső anyaga

Feldolgozási állapot: 1000 ℃ vízhűtés kioltása

Mikrostruktúra: M érdes lemez + durva pehely + A maradék

Könnyen okoz deformációt vagy törést

Edzés

Az ST52 teleszkópos hidraulikus hengercső anyagát AC1 alatti hőmérsékletre kell melegíteni, egy bizonyos ideig tartani, majd levegővel vagy olajjal hűteni.

Célja a kioltás által okozott belső stressz megszüntetése vagy csökkentése, a ridegség csökkentése és a szívósság javítása.

A temperálás alacsony hőmérsékletű temperálásra, közepes hőmérsékletű temperálásra és magas hőmérsékletű temperálásra oszlik

Tehát miért használjon E255 csövet a hidraulikus hengerhez, meg kell tennie a temperálást

Kezelési módszer: {{0}} ℃ vízoltás + 200 ℃ temperálás

Mikrostruktúra: M hátoldal (sötét fekete finom tűkkel)

Ennek során a martenzit részlegesen bomlani kezd, és az ε karbidok kicsapódása koherens a túltelített szilárd oldattal. A belső feszültség csökken.

Feldolgozási állapot: {{0}} ℃ vízoltás + 400 ℃ temperálás

Mikrostruktúra: T-fordulattal telített F tű + szabálytalan szemcsés cementit (fehér kis részecskék)

Miután a temperálási hőmérséklet magasabb, mint 200 ℃, a visszatartott ausztenit lebomlik és átalakul M háttal vagy B-vel; M gyorsan lebomlik, a túltelített szilárd oldatból a szén kicsapódik és F-vé alakul, az e-karbid pedig szemcsés cementitté alakul. A belső feszültség eltűnik, a keménység csökken és a műanyag szívósság nő.

Feldolgozási állapot: {{0}} ℃ vízoltás + 600 ℃ temperálás

Mikrostruktúra: edzett szorbit (ekvaxiális F + szemcsés cementit)

Amikor a temperálási hőmérséklet tovább emelkedik, a mátrix α-fázis helyreállítása és az átkristályosított karbidok felhalmozódása következik be. Jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.

Összegzés

Az ajánlott hőkezelő rendszer 850 ° C-os normalizálás, 840 ° C-os kioltás és 600 ° C-os temperálás. Az elért teljesítmény az, hogy a folyáshatár ≥355MPa; a szakítószilárdság 600MPa, a nyúlás 16%.

ST52.3 csőöltözet teleszkópos hidraulikus hengerhez (csővastagság 5mm-7mm), de max. 19MPA. a 16-17 MPa-os teljes hidraulikus rendszerben a túlnyomásszelep működhet,

Ha érdekes a teleszkópos hidraulikus henger anyagunk, kérjük lépjen kapcsolatba velünkamyhuanger@dallast.com, megmagyarázhatja a DALLAST teleszkópos hidraulikus henger max. 25 MPa-t, teleszkópos hidraulikus henger a gyári tesztelés során szállítás előtt, 25 MPa-t használunk a teszteléshez, a billenőplatós hidraulikus rendszerben az emelőszelep 21MPA-t állíthat be, megkezdheti a biztonsági szelep működését, max. 23MPA 100% -os nyomás megkönnyebbülés