Egy- / kettős működésű henger, a hidraulikus tömítés kialakításának alapelvei és alapjai
Először is fel kell ismernünk az egy- / kettős működésű hengertömítés fontosságát a hidraulikai technológia szempontjából. Elmondható, hogy tömítés nélkül nincs hidraulikus technológia. Ha a tömítés nem megfelelő, akkor a hidraulika nem megfelelő. A hidraulikus tömítés kialakításának alapelve az, hogy a tömítést egy vonal helyett egy vonallal nézzük, de a' nem hagyhatja figyelmen kívül a pontot, és nem becsülheti alá a pont tömítést. Az úgynevezett vezeték a tömítő rendszer. Az úgynevezett pont egy bizonyos tömítési helyzetre jellemző. A tervezési elvnek vonalak és pontok kombinációjának kell lennie; másodszor, pontosan meg kell érteni a hidraulikus tömítés tervezésének alapját. Csak az alap, az átfogó megfontolás, az alapok és a tömítés kialakításának, valamint az ezek közötti viszonynak a mérlegelésével történő pontos megértése esetén választható meg a tömítés vagy a tömítőeszköz szerkezete, valamint ezen tömítések és tömítőanyagok anyagválasztása végre kell hajtani; Gondosan válassza ki a tömítés méretét, a tömítőeszközzel kapcsolatos részeket, a geometriai helyzet pontosságát, a felület érdességét és az alkatrészek közötti hézagot is; a fenti szempontokban nem szabad gondatlanságot okozni, különben nem nevezhető kidolgozott tervezésnek, és a hidraulikus tömítést megkapjuk. A kialakítás rejtett veszélyeket hagy maga után, és fennáll a szivárgás lehetősége.
(1) A hidraulikus tömítés kialakításának alapelvei az egy- / kettős működésű hengerekhez
A hidraulikus tömítés tervezésének elve a vezeték (tömítő rendszer) kialakításán alapul. A pont (konkrét tömítéspozíció) kialakítást a vonalvezetés tartalmazza, és pontosnak kell lennie. A vonal és a pont kialakítása elválaszthatatlan és egy egészet alkot.
A vonal kialakításának két jelentése van: egy teljes hidraulikus eszköz esetében a teljes hidraulikus rendszer tömítő kialakításának kell lennie. Ha a rendszer bármely részén szivárgás van, az egész tömítő rendszer tökéletlen másodszor meg lehet fontolni egy bizonyos alkatrész tömítését. Ez egy olyan pont, mint a tömítés a csővezeték bizonyos csatlakozásánál, de ha figyelembe vesszük a hidraulikus hengerben lévő tömítést, akkor annak vezetékes koncepciónak kell lennie. Még a tömítőrendszer figyelembevételével is előfordulhat, hogy több helyzet tömítésével tömítőrendszer jön létre, a hidraulikus hengertömítés hatékony, és nem lesz a szabályozást meghaladó szivárgás. Nem biztos, hogy sikeres, ha a tömítést vagy a tömítőeszköz formáját és felépítését csak a hidraulikus henger névleges nyomása szerint választja. Ha a hidraulikus henger névleges nyomása PN=50MPa, és a tényleges üzemi nyomás magasabb vagy nagyon magas vagy nagyon alacsony, például annak PN ≥50MPa vagy. Amikor PN≤50MPa, a fenti tervezés meghiúsulhat, és szivárgás lép fel a hidraulikus henger teljes folyamata alatt. Természetesen PN=50MPa esetén a hidraulikus henger nem szivárog. A tömítés vagy a tömítőeszköz minden típusú szerkezetének megvan a maga optimális nyomástömítési tényleges területe, és a tömítés vagy a tömítőeszköz különböző típusainak különböző optimális nyomástömítő hatásos területei vannak. Ha nem a névleges nyomásértéke alapján választja ki a tömítés vagy a tömítőeszköz egy bizonyos formáját, hanem annak névleges nyomásértéke alapján osztja el a nulla nyomástól a pN=50MPa névleges nyomásig több nyomásterületre: alacsony nyomás, közepes és alacsony nyomás, közepesen nagy nyomás, nagy nyomás a nyomásszakaszához képest, amely megfelel a különféle tömítések vagy tömítőeszközök kiválasztásának. Számos különböző szerkezeti tömítés (tömítőeszköz) kiválasztására szolgál a hidraulikus henger tömítőrendszerének kialakításához. Jelenleg a hidraulikus henger nem szivárog a teljes munkafolyamat alatt, függetlenül az alacsony nyomástól, a közepes nyomástól vagy a magas nyomástól. Az 1. ábra, különös tekintettel az ábrán látható szintetikus tömítés 3 jelleggörbéjére, teljes mértékben szemlélteti: a hidraulikus tömítés kialakításának követnie kell a vonal kialakításának elvét, mint a vezető, pontos pont kialakítását, valamint a vonal és a pont kombinációját. Más szavakkal, a hidraulikus tömítés kialakításának a tömítési rendszer gondolkodásán kell alapulnia. Fontolja meg a tömítés teljesítményét és a kialakítást úgy, hogy a tömítési helyzet követelményei legyenek a kiindulópontok; vagyis racionálisan válasszon különböző típusú tömítéseket vagy tömítőeszközöket, és optimalizálja azok kombinációját, teljes mértékben használja ki a tömítési mechanizmust és az egyes tömítéstípusok jellemzőit, és soros csatlakozási módszert alkalmazzon a jobb összetétel elérése érdekében. ésszerű horonyméret, felületi érdesség és a megfelelő alkatrészek megfelelő távolsága. Ésszerű összeszerelési eljárással párosulva a várható tömítési teljesítmény és szivárgási hatás nem érhető el.
1. O-gyűrű tömítési görbéje 2. Szártömítés tömítő görbéje 3. Szintetikus tömítés jelleggörbéje
1. ábra A szártömítés és az O-gyűrű tömítőgörbéinek egymásra helyezésének sematikus rajza
(2) Az egy- / kettős működésű henger hidraulikus tömítésének kialakítása
A hidraulikus tömítés kialakításának alapja elsősorban a munkakörülmények. A tömítésnek meg kell felelnie a munkakörülmények követelményeinek. A tömítés vagy a zárószerkezet formájának és felépítésének, valamint az ezekből készült anyagoknak meg kell felelniük a munkakörülményeknek. Csak így érhető el a hidraulikus tömítés kialakításának célja: megakadályozzuk a légzárást. Az üregben lévő folyadék a nagynyomású oldalról az alacsony nyomású oldalra áramlik a zárt üreg határán, amelyet szivárgásnak nevezünk.
A közös munkakörülmények közé tartozik a nyomás, a sebesség, a közeg és a hőmérséklet; a környezeti hely az óceánra, a szárazföldre, az égre, a trópusi, a mérsékelt és a rideg zónára utal; kültéri, beltéri, tiszta és poros, tele maró gázzal vagy csak levegővel Helyek stb.
Íme néhány hangsúlyozandó pont. A fenti elemek mind olyan tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a hidraulikus tömítések kialakításakor. Bármelyik figyelmen kívül hagyása a tervezés hibájához vezethet. Másodszor, a nyomást, a hőmérsékletet és a sebességet soha nem szabad statikus szempontból megérteni. Dinamikus szempontból kell kezelni, ami változásukhoz elegendő a tervezés alapjául. Ezért a tervezett hidraulikus tömítésnek meg kell felelnie a teljes változtatási folyamat követelményeinek. Például a nyomás a hidraulikus tömítés kialakításának fő paraméterértéke. Ha egy hidraulikus rendszer névleges nyomása 40 MPa, akkor statikus tömítésként elegendő. Dinamikus tömítésként azonban a szerkezeti tömítés egy bizonyos formáját választják. Bár biztosítani tudja, hogy a rendszer végrehajtó szerve, például egy hidraulikus henger, ne szivárogjon p=40MPa nyomáson, a rendszer nyomását gyakran nulla nyomás dolgozza fel (néha ez a folyamat nagyon rövid), de mindig létezik) lehetséges elérni a 40MPa-t, akkor ennek a működtetőnek a 40MPa előtt van, nulla nyomása, alacsony nyomása, alacsony nyomása stb. dinamikus A lezáráshoz figyelembe kell venni a folyékony közeg nyomásának nulláról nyomásra névleges nyomásra (különösen közepes és magas nyomás felett történő) megváltoztatásának folyamatát. A jó tömítés szivárgásmentességének biztosítása érdekében többféle típusú tömítés vagy több tömítéskészlet választható, vagy a tömítő eszköz megfelel a hidraulikus tömítés kialakításának. Például háromkomponensű vagy ötkomponensű tömítéseket használnak a hidraulikus hengerekhez nemzetközileg. A munka sebességét is változó perspektívával kell kezelni. A sebesség változásai befolyásolják a relatív mozgó alkatrészek közötti súrlódást, a súrlódási ellenállást, a tömítések kopását, sőt az indítást és sok más hatást. A hőmérséklet szintén változó összeg, változó paraméter. Nagy hatással van a hidraulikus tömítés tömítőanyagára. Néhány hidraulikus berendezés több tíz Celsius-fok alatti hőmérsékleten fog működni, majd több tíz fokos, vagy akár több száz fokos hőmérsékleten is. Egyes tömítőanyagok képesek ellenállni ekkora mennyiségnek. Hőmérsékletváltozási tartomány. Bár egyes tömítőanyagok számos kiváló tulajdonsággal rendelkeznek, például olajállósággal, kopásállósággal és nagy mechanikai szilárdsággal, alacsony hőmérséklet-ellenállósággal rendelkeznek. Például a poliuretán tömítések, ha a hőmérséklet meghaladja a 80-at, nem alkalmazkodnak. A tömítési teljesítmény romlott és nem használható. Ezért a hőmérséklet-tartomány is változó paraméter, amelyet figyelembe kell venni a hidraulikus tömítések kialakításakor. Ezenkívül, bár a terhelést nyomás is tükrözi, a nyomás nem képes teljes mértékben tükrözni a terhelés tömítésre gyakorolt hatását. Ezért a tömítés megtervezésekor meg kell érteni és elemezni kell a tényleges terhelést. Ilyen szempont például a terhelés értékének változása, az irányváltozás, a változás változásának amplitúdója és frekvenciája, valamint a váltási fázis által elfoglalt idő, az ilyen szempont mindenképpen javítja és tökéletesíti a tervezett hidraulikus tömítés megbízhatóságát.